襯膠設備是一種耐腐蝕和耐磨損的設備，但是設備再好也難免會產生問題，以下為該設備在安裝過程中常見的問題以及其解決方法，方便今后大家對其預防：
　　1、在檢查襯膠設備的部位或者系統(tǒng)中需要灌滿硫酸，為以及百分之0.5到百分之1的水溶液，電源需要用24V或者36V電壓，導線中需要串入指示燈或者電流表，將導線一端插入上述的溶液中，另一端則需要與相應鋼基體進行連接，如果該回路的指示導電那么就說明層已損壞。檢測完畢之后的該溶液應該排入污水處理站進行集中處理。
　　2、當大直徑管道中的相鄰兩連接法蘭出現(xiàn)了角位移導致無法進行密封的時候，那么建議進行簡易的處理。
　　當角位移較小的時候可以使用耐酸膠泥進行填充縫隙以及調整角度，當角位移的較大的時候，可以用局部襯貼石墨板，然后再使用耐酸膠泥進行調整。但是這種方法只適用于真空系統(tǒng)以及工作壓力低于0.2M帕的工況。
　　設備和管道制造好之后的調整余地會比較的小，為防止在調整的階段傷害到襯膠層，不要把調整位置設置在設備的接口處，而應該將它設在方便能進行調整的管道上。
　　3、如果襯膠設備密封面的局部不平整，可以用木錘輕擊修整，進行嚴重的凹凸不平面的調整。法蘭密封墊應該選擇用彈性較好的耐酸性橡膠墊，加墊之前先用耐酸膠泥均勻地涂抹在法蘭密的封面上，讓密封效果更加的可靠。
　　4、相似安裝煩人過程中設備和管道可能會遭受到意外撞擊，為檢查是否被損壞或想檢查系統(tǒng)的可靠性為投產做好準備，可以采用導電的原理進行判斷識別。
　　5、螺栓緊固的時候禁止使用加力桿擰緊螺栓以防把襯膠層壓裂。
　　6、襯膠設備以及管道在安裝前應該仔細的檢查襯膠層，尤其是法蘭接管部位有無損壞。
　　襯膠設備在化工以及其他的行業(yè)中都有著廣泛的應用，我們對它的安裝過程要求應該規(guī)范和標準，這樣才能避免操作不當而對設備產生不好影響。